选择合适的储存容器：根据化工原料的特性选择合适的储存容器，如塑料桶、铁桶、玻璃瓶等。对于具有腐蚀性的化工原料，应使用耐腐蚀的容器；对于易燃易爆的化工原料，储存容器应具备良好的密封性和防静电性能。
设置设施：储存场所应配备必要的设施，如消防器材、泄漏应急处理设备、通风设备、报警装置等。同时，应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
定期检查维护：定期对储存的化工原料进行检查，查看包装是否完好，有无泄漏、变质等情况。对储存设施和设备也应进行维护保养，确保其正常运行。
泄漏控制
停止泄漏源：如果可能，应迅速采取措施停止化工原料的泄漏，如关闭阀门、停止相关设备运行等。对于管道泄漏，可以采用夹具、封堵剂等进行临时封堵；对于容器泄漏，可以将剩余的化工原料转移到其他的容器中。
防止扩散：根据泄漏化工原料的性质，采取相应的措施防止其扩散。对于液体泄漏，可以在泄漏区域周围构筑围堤，防止液体流淌扩散；对于易挥发的气体或液体泄漏，可以采用喷雾水等方式进行稀释，降低其在空气中的浓度；对于易燃易爆的化工原料泄漏，要严禁火源，防止发生火灾或爆炸事故。
现场清理与恢复
清洗现场：泄漏物处理完毕后，应对泄漏现场进行彻底的清洗，消除残留的化工原料和污染物。清洗用水应经过处理达标后才能排放，避免对水体造成污染。对于受污染的土壤，也需要根据污染程度进行相应的处理，如进行土壤置换、化学修复等。
恢复生产：在确保现场和环境符合要求后，对因泄漏事故而停止运行的设备、设施进行检查和修复，经调试合格后，逐步恢复正常生产。同时，对整个应急处理过程进行总结和评估，分析事故原因，总结经验教训，提出改进措施，完善应急预案。
树脂回收： 环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯树脂、石油树脂，不饱和聚酯树脂、萜烯树脂、马来酸树脂、聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、脲醛树脂、氯醋树脂、聚氯乙烯糊树脂、PVC树脂粉、卡波树脂；
